Cách chúng tôi sản xuất giày vải lưu hóa

Aug 05, 2021

Để lại lời nhắn

Chúng tôi luôn đi giày vải thông thường lưu hóa, bạn có thể thắc mắc về toàn bộ quy trình sản xuất.

Hôm nay, hãy cùng theo dõi chúng tôi để tìm hiểu nhé.

1. Người thiết kế đầu tiên thiết kế bản nháp mẫu, và nhà thiết kế mẫu có kinh nghiệm sẽ tách đôi giày theo bản nháp mẫu và vẽ sơ đồ mặt bằng của từng cấu trúc của giày. Nói chung, có hơn mười đến hai mươi loại thành phần cấu trúc, và cấu trúc lớn hơn nhiều và độ phức tạp cao.

Bản vẽ thiết kế giày trên máy tính:

shoe design

Kiểu giày không thủ công:

Manually out of shoe style1

Manually out of shoe style 2

2. Cao su là vật liệu tự nhiên, có tác dụng bảo vệ môi trường xanh. Đế cao su là loại đế giày rất truyền thống. Nó có khả năng chống mài mòn, không trơn trượt, giảm sốc, mềm mại, chất lượng tốt và khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời. Có nhiều nguyên liệu hóa học hơn liên quan, chẳng hạn như cao su tự nhiên, titan điôxít, xăng và hàng chục nguyên liệu thô khác. Sau quá trình bẻ gãy cao su, pha màu, trộn, và các quá trình khác trong xưởng trộn cao su, cao su được trộn thành màng, được sử dụng khi chờ đúc.

Cao su tự nhiên:

Ingredients for scouring

shoe rubber

Khuôn đế ngoài giày:

shoe outsole mould

Màu đồng nhất, màu, đế ngoài giày màu hỗn hợp:

shoe outsole

Dải bên ngoài, mũi giày:

Outer strips, toe cap

3. Mua vải, dây giày, khoen, tùy chỉnh logo giày, v.v.

Vải canvas:

Canvas fabric (1)

Canvas fabric (2)

Cắt phần trên:

Khâu phần trên:

Spike mắt:

Spike eye

4. Làm dụng cụ mài lần cuối theo kích thước của mẫu giày, xe phần trên rồi nhét phần cuối cùng vào bên trong giày, lên mép trước, đóng đinh mép trước, đóng đinh lót, đóng đinh cườm, và đi phía trước. Mối hàn, đường nối mông ở mặt sau, miệng bát đinh, hạt đinh, miếng vải mắt cá chân bên trong dán lại, hạt đinh, đai lưng trên, dải sau đóng đinh, dải gót được đóng đinh, gót trên bị nhăn, gót đóng đinh, đầu lưỡi giày, đầu trên , kiểm tra xong thượng.

Giày nhôm cỡ cuối 22-45: