Đế giày lưu hóa không đều

Đế giày lưu hóa được tạo hình bằng cách sử dụng khuôn trong quá trình lưu hóa ở nhiệt độ-cao. Trong quá trình này, vật liệu cao su nóng lên, chảy vào lấp đầy khoang khuôn và trải qua phản ứng liên kết ngang.

Hiện tượng lõm ở giữa lòng bàn chân và lồi ra ở mũi bàn chân chủ yếu do các yếu tố sau gây ra:

I. Cao su chảy không đều và co ngót
Phần đế có độ dày và hình dạng khác nhau; do đó, tốc độ dòng chảy và tốc độ co ngót làm mát của cao su khác nhau giữa các khu vực này trong quá trình đổ đầy khuôn. Các phần dày hơn có độ co rút lớn hơn, có khả năng dẫn đến hiện tượng lõm nhẹ, trong khi sự tích tụ vật liệu tại các điểm cuối dòng chảy hoặc điểm chuyển tiếp có thể dẫn đến các phần nhô ra nhẹ. Đây là một hiện tượng vật lý tự nhiên vốn có trong quá trình đúc khuôn.

II. Các yếu tố liên quan đến quá trình tạo bọt
Nếu mẫu giày có đế giữa chứa vật liệu xốp thì quá trình phân hủy chất tạo bọt trong quá trình lưu hóa ở nhiệt độ cao-sẽ tạo ra khí. Nếu tốc độ tạo bọt và tốc độ lưu hóa không đồng bộ hoàn hảo, sự giãn nở nhiệt cục bộ có thể xảy ra, dẫn đến bề mặt không bằng phẳng.

III. Sự thay đổi về áp suất và nhiệt độ lưu hóa
Kiểm soát nhiệt độ và áp suất trong quá trình lưu hóa cũng ảnh hưởng đến độ phẳng của bề mặt hoàn thiện. Ví dụ, nhiệt độ lưu hóa quá cao có thể làm thay đổi đặc tính dòng chảy của cao su, trong khi áp suất không ổn định có thể ảnh hưởng đến việc thiết lập hình dạng cuối cùng. Áp suất trong máy lưu hóa không đủ hoặc thời gian xử lý không đúng cũng có thể dẫn đến bề mặt không đều.

Về "Những cách để tránh điều này"
Ở góc độ kỹ thuật, việc loại bỏ hoàn toàn hiện tượng này là khá khó khăn. Quá trình đúc giày lưu hóa khiến khó đạt được mức độ đồng nhất như trong khuôn giày xi măng-lạnh; các biến số như nhiệt độ, áp suất, đặc tính dòng chảy cao su và sự khác biệt nhỏ trong cách xử lý thủ công đều ảnh hưởng đến hình dạng cuối cùng của sản phẩm.

Tuy nhiên, việc kiểm soát có thể được tăng cường trong các lĩnh vực sau:

Tối ưu hóa thiết kế thông hơi khuôn và cải thiện đường dẫn dòng chảy cao su

Kiểm soát chính xác các thông số nhiệt độ, thời gian và áp suất lưu hóa

Nâng cao tính đồng nhất của việc trộn hỗn hợp cao su để đảm bảo tính ổn định của từng mẻ

Cải thiện khả năng cách nhiệt và quản lý bảo quản cho bán-thành phẩm sau khi tháo khuôn

Cần lưu ý rằng sự không đồng đều này không ảnh hưởng đến tính chất vật lý, khả năng chống mài mòn hoặc sự thoải mái khi mang của đế, cũng như không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc hoặc tuổi thọ sử dụng của giày. Trong ngành công nghiệp giày lưu hóa, đặc điểm này thường được coi là hiện tượng sản xuất bình thường.