Quy trình sản xuất giày vải

Công nghệ đóng giày của Trung Quốc&# 39 là công nghệ đúc thủ công trong một thời gian dài. Kể từ thế kỷ 20, công nghệ tiên tiến và thiết bị đặc biệt đã được du nhập từ nước ngoài và quy trình đóng giày đã phát triển nhanh chóng, có thể được chia thành quy trình may, quy trình ép phun, quy trình đúc, quy trình liên kết, quy trình lắp ráp, v.v.

Quy trình may

Quá trình khâu chủ yếu là khâu phần trên và phần đế của giày bằng tay hoặc máy. Đó là phương pháp đúc truyền thống cho giày da và giày vải. Loại thủ công này có hai loại may tay và may máy. Đường chỉ khâu bằng tay, đường chỉ sáng và đường dương là phương pháp truyền thống của giày vải, còn đường cườm và đường chỉ trong đường may bằng máy là phương pháp truyền thống của giày da.

Quá trình ép phun

Có 4 phương pháp của quá trình ép phun. ① Phương pháp ép: với áp suất phun trung bình và nhiệt độ thùng cao, nhựa tổng hợp được bơm vào khuôn để hoàn thành quá trình đông đặc của đế và đúc kết hợp của đế trên cùng một lúc. Chủ yếu được sử dụng trong giày vải. Giày da, giày nhựa, giày cao su cũng sử dụng loại công nghệ này. ② Phương pháp phun keo: Cao su được làm dẻo qua thùng, sau đó được bơm vào khuôn với áp suất phun cao hơn, đồng thời việc tạo đáy và liên kết đáy được hoàn thành. Dùng cho giày vải và giày cao su. ③Phương pháp pha: Các thành phần A và B của chất lỏng nguyên liệu phản ứng định lượng (như polyurethane, polyamide, v.v.) được khuấy ở tốc độ cao trong đầu trộn và đổ vào khoang khuôn để làm cho nó ở áp suất bình thường (cao) đóng rắn và hình thành. Bây giờ nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất giày cao su và một số ít giày vải. ④ Phương pháp đúc khuôn: đổ plastisol vào trong khoang của giày và khoang giày, đồng thời xoay khuôn trong khi đun nóng để một phần plastisol được gắn vào thành khoang dưới tác dụng của lực ly tâm để đông đặc lại thành phần thân màu xanh lục, và phần plastisol thừa được đổ đi, Tiếp tục gia nhiệt cho phần thân để trưởng thành và định hình, sau đó mới cho vào lót giày sau khi hạ sơn. Dùng cho giày cao su và giày nhựa.

Quá trình đúc khuôn

Trong quá trình đúc, đế giày và dải (đối với giày cao su) được gắn vào chân của phần trên được kéo căng cuối cùng (miệng dưới của phần trên), và trống cao su được đưa vào khuôn, được làm nóng và áp suất, và hình thành do quá trình lưu hóa. Nó chủ yếu được sử dụng trong giày cao su, giày da và giày vải.

Quá trình liên kết

Có 3 phương pháp liên kết: ① Phương pháp liên kết nhiệt lưu hóa: từng bộ phận của giày được dán vào thùng lưu hóa, nung nóng gián tiếp bằng hơi nước hoặc đốt nóng trực tiếp bằng không khí và hơi nước, còn các bộ phận cao su được lưu hóa, mặt trên và mặt dưới Ép liên kết. Trong số đó, đế ngoài, gót dưới và các bộ phận khác được đúc sẵn và sau đó dán các bộ phận khác vào bể lưu hóa để gia nhiệt và lưu hóa, được gọi là phương pháp lưu hóa thứ cấp, là một quy trình truyền thống để sản xuất giày cao su. Một số giày vải cũng sử dụng phương pháp này. ② Phương pháp dán keo lạnh: Phủ keo dính lên mặt trên và mặt đế, sau đó ấn và dán chúng ở nhiệt độ phòng. Bây giờ nó chủ yếu được sử dụng trong giày da, giày vải và giày cao su. ③ Phương pháp đường may đính kèm: Sau khi phần trên và phần đế được dán nguội, phần ngoại vi của đế được may bằng các đường may để tăng cường độ bền giữa phần đế và phần trên.

quá trình lắp ráp

Quá trình lắp ráp lắp ráp các bộ phận của giày được thực hiện bằng cách ép, đúc hoặc đục lỗ vào giày. Bây giờ nó chủ yếu được sử dụng trong dép nhựa và dép nhựa.